Die Abkantpresse ist eine mechanische Vorrichtung zum Biegen von Blechen, Rohren usw. Sie besteht aus einem Drucksystem und einer Biegeform, die Bearbeitungszwecke durch die Ausübung von Druck auf das Werkstück und die Nutzung der Biegefunktion der Form erreicht. Abkantpressen sind in der metallverarbeitenden Industrie weit verbreitet und können zur Herstellung von Teilen und Komponenten verschiedener Formen wie Kästen, Rohren, Winkelstahl usw. verwendet werden. Je nach Werkstück und Verarbeitungsanforderungen können Biegemaschinen unterschiedliche Typen und Spezifikationen haben , einschließlich manueller Abkantpresse, hydraulischer Abkantpresse, CNC-Abkantpresse usw. Biegemaschinen können zur Bearbeitung von Metallplatten und Rohren verschiedener Formen, einschließlich flacher Platten, gebogener Platten, Winkelstahl, Rohre usw., verwendet werden und können die Anforderungen erfüllen Bearbeitungsanforderungen unterschiedlicher Werkstücke. Moderne Biegemaschinen nutzen CNC-Technologie, um die Bearbeitungsparameter genau zu steuern, die Genauigkeit der Bearbeitungsgröße und -form sicherzustellen und die Produktqualität zu verbessern. Es eignet sich für die Bearbeitung von Metallmaterialien unterschiedlicher Dicke und Materialien, wie z. B. Stahlplatten, Aluminiumplatten, Edelstahlplatten usw., und weist eine starke Anpassungsfähigkeit bei der Verarbeitung auf. Die Bedienung ist relativ einfach und geschulte Bediener können die Bedienungsfähigkeiten beherrschen und schnell produzieren.

Eine Blechwalzmaschine ist ein mechanisches Gerät, mit dem Metallbleche zu Rollen gerollt werden. Sie besteht hauptsächlich aus einer Blechwalze, einem Übertragungssystem, einem Steuersystem usw. Die Blechbiegemaschine rollt die Metallplatte durch eine Reihe von Walzen, um sie in ein zylindrisches oder anders geformtes Blechprodukt zu biegen. Blechwalzmaschinen werden häufig bei der Herstellung verschiedener Metallprodukte wie Stahlrohre, Öltanks, Luftkanäle und Rohre eingesetzt. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem kann es den Durchmesser, die Dicke und andere Parameter des gewalzten Blechs genau steuern, um die Produktqualität sicherzustellen. Passen Sie die Konfiguration und den Arbeitsmodus der Walzen an, um eine Spulenverarbeitung unterschiedlicher Formen und Größen mit hoher Anpassungsfähigkeit zu erreichen. Plattenwalzmaschinen werden häufig im Baugewerbe, im Schiffbau, in der petrochemischen Industrie, in der Windenergie und in anderen Bereichen eingesetzt. Sie gehören zu den wichtigen Anlagen für die Herstellung von Metallrohren und -tanks.

Eine Schermaschine ist ein mechanisches Gerät zum Schneiden von Blechen, auch Schermaschine oder Schermaschine genannt. Es besteht hauptsächlich aus einem Bett, einem Obermesser, einem Untermesser, einem Übertragungssystem, einem Steuerungssystem usw. Die Schermaschine schneidet die Metallplatte durch die relative Bewegung des Ober- und Untermessers in Werkstücke der erforderlichen Größe und Form. Die CNC-Schermaschine kann die Schnittgröße und den Schnittwinkel genau steuern, um die Schnittgenauigkeit sicherzustellen und die Produktqualität zu verbessern. Es kann Metallplattenschneidearbeiten schnell und effizient erledigen und die Produktionseffizienz verbessern. Durch die Scherbearbeitung kann der Blechabfall reduziert und die Materialausnutzung verbessert werden. Es wird häufig in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt, darunter im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Bauwesen und in anderen Bereichen.

Eine Nutmaschine ist ein mechanisches Gerät zur Bearbeitung der Oberfläche von Holz oder anderen Materialien. Sie wird auch Holzoberfräse oder Oberfräse genannt. Es besteht hauptsächlich aus Werkzeugmaschinenbett, Spindel, Werkzeughalter, Zuführsystem, Steuerungssystem und anderen Teilen. Die Hauptfunktion besteht darin, Kanäle, Rillen oder ebene Flächen in die Holzoberfläche zu schneiden. Es wird häufig in der holzverarbeitenden Industrie zur Verarbeitung von Holz zur Herstellung von Möbeln, Baumaterialien, Fußböden usw. verwendet. Es kann die Schnitttiefe und -geschwindigkeit genau steuern, um die Genauigkeit und Qualität der Verarbeitung sicherzustellen. Der Fräser kann die Holzoberfläche schnell und effizient bearbeiten und die Produktionseffizienz verbessern. Je nach Bedarf können verschiedene Schneidwerkzeuge und Bearbeitungsmethoden ausgewählt werden, die für die Bearbeitung unterschiedlicher Holzarten und -größen geeignet sind. Es kann die Schnitttiefe und -breite präzise steuern, Holzabfälle reduzieren und die Materialausnutzung verbessern. Die Bedienung ist relativ einfach und mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten und die Unfallgefahr zu verringern. Es wird häufig in der holzverarbeitenden Industrie eingesetzt, darunter in der Möbelherstellung, Architekturdekoration, Holzbodenbearbeitung und anderen Bereichen.